Common Faults & Kev Kho Txhua Hnub ntawm Twin Screw dog food maker Machines

Twin ntsia hlau tsiaj noj tshuabyog siab -cov cuab yeej ua tiav, thiab lawv txoj haujlwm ruaj khov yog qhov tseem ceeb rau kev ua kom muaj kev tsim khoom txuas ntxiv thiab cov khoom zoo. Cov cuab yeej ua haujlwm tsis yog tsuas yog ua rau muaj kev cuam tshuam ntau lawm tab sis kuj nce nqi kho thiab txo cov khoom tsim nyog. Kev paub txog kev ua yuam kev thiab kev saib xyuas txhua hnub tuaj yeem ua kom lub neej ua haujlwm ntawm cov cuab yeej siv tau zoo, txhim kho kev tsim khoom, thiab txo cov kev pheej hmoo ua haujlwm.

 

 

 

1.Twin ntsia hlau tsiaj pub extruder tshuab Tsis muaj paug lossis thaiv paug

Ua rau: ① Raw khoom particle loj loj (dhau 3 hli) los yog cov ntsiab lus noo noo siab dhau (siab tshaj 25%) lossis qis dhau (qis dua 10%);

② Pub ceev ceev heev, ua rau cov khoom ntim hauv lub thoob;

③ Pwm raug thaiv los ntawm cov khoom txawv teb chaws lossis cov khoom tawv tawv;

④ Screw ceev tsawg dhau, ua rau tsis txaus extrusion quab yuam.

Kev daws teeb meem: ① Sib tsoo cov ntaub ntawv raw rau qhov loj me (0.5-2mm) thiab kho cov ntsiab lus noo noo mus rau 12% -20%;

② Txo kev pub noj ceev thiab ua kom ceev ceev kom tsim nyog;

③ Nres lub tshuab, disassemble lub pwm, thiab ntxuav cov khoom thaiv lossis cov khoom txawv teb chaws;

④ Txheeb xyuas cov ntsia hlau tsav thiab kho kom haum rau qhov ceev ceev.

Kev Tiv Thaiv Kev Tiv Thaiv: Nruab ib lub tshuab sieving los lim cov ntaub ntawv raw; tsis tu ncua xyuas thiab kho cov ntaub ntawv raw cov dej noo; ntxuav cov pwm tom qab txhua lub voj voog ntau lawm.

 

 

2. Twin ntsia hlau ntses pub ua tshuab Cov Khoom Muag Moulding (Irregular Shape, Easy Breakage)

Ua rau: ① Kub thiab siab tsis ruaj tsis khov (cov hmoov txhuv nplej siab gelatinization℃tsawg dhau lossis siab dhau);

② Pwm hnav lossis deformation;

③ Raw khoom mis yog tsis tsim nyog (tsis txaus binder cov ntsiab lus);

④ Cov cua txias tsis ua haujlwm, ua rau cov khoom tsis sib xws.

Kev daws teeb meem: ① Kho qhov kub thiab siab ntawm txhua lub thoob kom ntseeg tau tias cov hmoov txhuv nplej siab gelatinization℃yog 85% -95%;

② Hloov cov pwm los yog deformed;

③ Ua kom zoo rau cov mis los ntawm kev ntxiv qhov tsim nyog ntawm binder (xws li carboxymethyl cellulose);

④ Tshawb xyuas cov dej txias thiab ntxuav cov kav dej txias.

Kev Tiv Thaiv Kev Tiv Thaiv: Tsis tu ncua calibrate kub thiab siab sensors; tshuaj xyuas cov pwm rau hnav tom qab txhua pawg ntau lawm; tswj lub tshuab ua kom txias tsis tu ncua.

 

3. Kev tswj kub tsis ruaj khov

Ua rau: ① Kub sensor yog faulty los yog paug;

② Cov khoom cua sov puas lossis luv luv -circuited;

③ Cov dej txias txias tsis txaus lossis tsis ruaj khov;

④ Tswj lub cev ua haujlwm tsis zoo, ua rau tsis raug qhov kub thiab txias.

Kev daws teeb meem: ① Ntxuav lossis hloov lub ntsuas kub;

② Tshawb xyuas cov khoom cua sov thiab hloov cov khoom puas;

③ Kho cov dej txias ntws mus rau qhov teev tseg (5-10 L / min) thiab xyuas kom muaj dej ruaj khov;

④ Pib dua lub kaw lus tswj lossis hu rau cov neeg ua haujlwm kho mob.

Kev Tiv Thaiv Kev Tiv Thaiv: Ntxuav lubntxaib- ntsia hlau tsiaj pellet ua tshuabntsuas kub ntsuas txhua hnub, tshuaj xyuas cov cua sov thiab tswj qhov system txhua lub lim tiam, thiab xyuas kom muaj cov dej txias ruaj khov.

 

 

4. Lub suab nrov txawv txav thaum ua haujlwm

Ua rau: ① Screw thiab chim yog hnyav hnyav, ua rau hlau txhuam;

② Cov kabmob puas lossis tsis muaj roj lubricating;

③ Cov ntaub ntawv nyoos muaj cov khoom txawv teb chaws nyuaj (xws li cov hlau tawg);

④ Lub tshuab tsis yog theem, ua rau tsis sib xws.

Kev daws teeb meem: ① Nres lubntxaib ntsia hlau tsiaj ua tshuabtam sim ntawd, disassemble thiab tshuaj xyuas cov ntsia hlau thiab lub thoob, thiab hloov cov khoom hnav;

② Hloov cov kabmob puas thiab ntxiv cov roj lubricating (Tsis yog. 32 cov roj siv tshuab) raws li xav tau;

③ Ntxuav cov ntaub ntawv raw thiab xyuas cov khoom siv sieving;

④ Kho lub tshuab qib kom ntseeg tau tias cov khoom thauj tsis sib xws.

Kev Tiv Thaiv Kev Tiv Thaiv: Ntxiv roj lubricating tsis tu ncua; nruab ib lub tshuab kuaj hlau kom tshem tawm cov khoom txawv teb chaws; xyuas lub tshuab theem txhua hli.

 

5. Roj leakage ntawm lub tshuab

Ua rau: ① Lub nplhaib foob yog hnav lossis hnub nyoog;

② Roj siab dhau lawm;

③ Roj yeeb nkab puas lossis txuas nrog xoob.

Kev daws teeb meem: ① Hloov cov nplhaib uas hnav lossis muaj hnub nyoog;

② Kho cov roj siab mus rau qhov teev tseg (0.3-0.5 MPa);

③ Kho lossis hloov cov kav dej uas puas lawm thiab ua kom cov kev sib txuas tsis zoo.

Kev Tiv Thaiv Kev Tiv Thaiv: Tshawb xyuas cov nplhaib thiab cov roj kav txhua lub lim tiam; xyuas cov roj siab txhua hnub ua ntej pib lub tshuab.

 

 

1. Ua ntej- Kev tshuaj xyuas pib (ua ntej txhua qhov ua haujlwm)

Tshawb xyuas qib ntawm cov roj lubricating, roj hydraulic, thiab dej txias; ntxiv yog tias tsis txaus.

Tshawb xyuas qhov ntsuas kub, ntsuas ntsuas, thiab lwm yam cuab yeej rau kev ua haujlwm ib txwm muaj.

Txheeb xyuas qhov nruj ntawm cov ntsia hlau, bolts, thiab cov kav dej sib txuas.

Khiav lubntxaib ntsia hlau ntses pub extruder tshuabidly rau 5-10 feeb los xyuas qhov txawv txav thiab kev co.

 

2. Kev tu txhua hnub (Tom qab txhua qhov ua haujlwm)

Ntxuav lub thoob, ntsia hlau, thiab pwm nrog dej huv los yog zaub mov-qib cov tshuaj ntxuav kom tshem tawm cov khoom seem.

So lub tshuab nto thiab ntxuav qhov chaw ib puag ncig kom tsis txhob muaj plua plav.

Sau covntxaib ntsia hlau dog dig extruder tshuabkev ua haujlwm tsis raug, faults, thiab cov ntsiab lus ntawm kev saib xyuas.

 

3. Kev tu txhua lub lim tiam

Ntxiv roj lubricating rau bearings, gears, thiab lwm yam txav mus.

Tshawb xyuas cov nplhaib foob, cov kav dej roj, thiab cov khoom cua sov kom hnav lossis puas.

Ntxuav lub tank dej txias thiab lim kom tshem tawm impurities.

 

4. Kev tu txhua hli

Disassemble thiab tshuaj xyuas cov ntsia hlau, cov thoob, thiab pwm rau hnav; zom los yog hloov yog tias tsim nyog.

Calibrate kub thiab siab sensors kom paub meej.

Txheeb xyuas qhov system tsav (lub cev muaj zog, reducer) rau kev ua haujlwm ib txwm; kho txoj siv tawv yog tias tsim nyog.

 

 

• Screws & Barrels: Hloov lub voj voog yog 8000-12000 lub sijhawm ua haujlwm (nws txawv ntawm cov khoom siv raw). Xaiv cov ntaub ntawv hnav-resistant alloy rau kev hloov pauv kom ntev kev pab cuam lub neej.
• Pwm: Hloov lub voj voog yog 5000-8000 teev ua haujlwm. Tsis tu ncua polish lub pwm nto kom tswj cov khoom zoo.
• Foob Rings: Hloov lub voj voog yog 1000-2000 teev ua haujlwm. Hloov nrog cov khoom noj-qib foob rings kom tsis txhob muaj kab mob.
• Cov kabmob: Hloov lub voj voog yog 12000-15000 teev ua haujlwm. Xaiv qhov kub-resistant bearings rau seem extrusion.
• Peb cov khoom noj khoom haus ntxaib ntxaib tau nruab nrog ua tiav tom qab- kev pabcuam muag khoom, suav nrog rau ntawm - qhov chaw teeb tsa, kev cob qhia ua haujlwm, thiab qhov rooj- mus rau - qhov rooj tu. Kawm paub ntau ntxiv txog peb cov kev pabcuam tomqab muag lossis rub tawm phau ntawv saib xyuas tag nrho dawb.

 

 

Neeg tuaj xyuas

Certificate of Honour

 

 

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