Yuav ua li cas hom ntub dej ntab ntses pub pellet extruder tshuab ua haujlwm?
Tso lus
A ntub hom ntses pub extruderua haujlwm los ntawm cov txheej txheem txuas ntxiv ntawmKev Kho Mob, Kev Ua Noj, thiab Kev nthuav dav. Ua ntej, cov ntaub ntawv raw yog pre-rhuab nrog chav nyob rau hauv lub txias kom ua tiav 25-30% ya raws. Lub mash ces nkag mus rau hauv high-shear ntsia hlau chamber qhov twg khaus siab thiab kub (120-160 degree) gelatinize starches. Raws li cov khoom raug yuam los ntawm kev tuag, qhov poob siab tam sim ntawd ua rau cov dej noo vaporize, nthuav cov pellet thiab tsim cov hnab ntim cua sab hauv uas yuav tsum tau muaj rau buoyancy.
Vim li cas thiaj xaiv ib hom ntses ntub dej Extruder? Mechanical Advantages piav qhia
Lub ntsiab sib txawv yog qhovSab nraud Steam Input. Tsis zoo li cov extruders qhuav uas cia siab rau kev sib txhuam ntawm kev sib txhuam los ua kom sov, cov txheej txheem ntub dejdecouplesthermal zog los ntawm mechanical shear. Los ntawm kev txhaj tshuaj siab - lub zog siab los ntawm lub tshuab txias, lub kaw lus tswj cov cua sov thiab noo noo ntawm nws tus kheej ntawm cov ntsia hlau ceev. Qhov no muab cov neeg ua haujlwm nrog kev tswj xyuas meej ntawm cov hmoov txhuv nplej siab gelatinization txheej txheem thiab lub cev lub zog ntawm cov khoom noj, xws li pellet ntom, durability, thiab buoyancy.
Cov Kev Ua Haujlwm Tseem Ceeb
| Parameter | Optimal Range | Lub hom phiaj |
| Kho qhov kub thiab txias | 85℃- 95 degree | softens fibers thiab tua cov kab mob |
| chim siab | 30-60 Bar | Forces mechanical shear thiab ua noj |
| Extrusion kub | 120℃- 160 degree | Ua rau cov hmoov txhuv nplej siab gelatinization |
| Lub sijhawm khaws cia | 20 – 40 vib nas this | Xyuas kom huv si ua noj tsis muaj zaub mov poob |
Kauj Ruam -los ntawm - Kauj Ruam: Cov Nqus Extrusion Production Flow
1. Ua ntej-Kev Kho Mob (Theem Modulator)
Cov txheej txheem pib nyob rau hauv Twin-Shift Conditioner. Ntawm no, siab -siab chav thiab dej yog txhaj rau hauv cov hmoov qhuav.
Qhov tshwm sim: Cov hmoov txhuv nplej siab molecules pib o. Qhov no "pre-ua noj" txo cov neeg kho tshuab hnav ntawm cov ntsia hlau extruder txog li 40% thiab ua kom cov khoom noj tau yooj yim digestible.
2. Compression thiab shearing
Cov khoom txias txav mus rau hauv Extruder chim. Raws li cov ntsia hlau rotates, lub "flight" ntawm cov ntsia hlau txo, compressing cov khoom mus rau hauv ib tug viscous "dough."
Technical Detail: Lub zog siv hluav taws xob hloov pauv mus rau hauv thermal zog los ntawm siab -shear force, ncav cuag qhov kub thiab txias uas ua rau cov khoom noj khoom haus tsis zoo (xws li trypsin inhibitors hauv cov kua txiv hmab txiv ntoo).
3. Flash Expansion
Thaum kawg ntawm lub thoob, lub khob noom cookie yog thawb los ntawm Shaping Tuag.
Kev Tshawb Fawb: Hauv lub thoob, lub siab yog loj heev. Lub sij hawm cov pellet hits qhov chaw, qhov siab - dej siab hauv cov pellet tam sim ntawd tig mus rau hauv chav. Qhov no tsim cov qauv "micro- ntxeem tau", uas yog qhov zais cia vim li cas ntses noj ntab.
4. Precision txiav
Lub siab -ceev rotary cutter txiav qhov nthuav "txoj hlua" pub rau hauv cov pellets sib xws. Los ntawm kev kho qhov ceev ntawm lub cutter, manufacturers tuaj yeem tswj qhov ntev ntawm cov pellet (los ntawm 0.9mm mus rau 15mm).
1000-1200kg / h ntub hom ntab ntses zaub mov ua tshuab
Kuv txaus siab rau cov khoom no
Cov Kws Tshaj Lij Pom Zoo: Kev daws teeb meem kev ua haujlwm
Los ntawm peb tus Lead Production Engineer:
Teeb meem: Pellet yog dab dej thaum lawv yuav tsum ntab.
Kev daws: Tshawb xyuas lub zog siab hauv lub tshuab txias. Yog tias qhov kub qis dua 120℃hauv lub thoob, cov hmoov txhuv nplej siab yuav tsis gelatinize txaus los tuav lub hnab ntim cua.
Teeb meem: Pellets yog plua plav lossis nkig.
Kev daws: Ua kom cov dej noo nyob rau theem txias. Pellet xav tau yam tsawg kawg 22% noo noo thaum lub sij hawm extrusion los tsim ib tug muaj zog "starch choj" uas tiv thaiv crumbling.
Teeb meem: Tsis sib xws pellet loj.
Kev daws: Xyuas kom cov ntaub ntawv raw yog hauv av mus rau qhov loj me me (60-80 mesh). Cov khoom loj thaiv qhov tuag thiab ua rau lub siab hloov pauv.
Tshawb nrhiav pom cov teeb meem ntses noj pellet ntau lawm
FAQ
1. Yuav ua li cas koj kho lub ntub hom ntses pub pellet maker tshuab ua sinking vs. floating feed?
Uantab pub, koj ua kom nthuav dav ntxiv los ntawm kev siv qhov kub thiab txias (130℃+) thiab qis noo noo. Uadab dej pub, koj "cua" cov chav los yog ua kom cov dej noo thiab txo qhov kub ntawm 90-100 degree, uas tiv thaiv cov pellet los ntawm kev nthuav dav thiab ua kom nws qhov ntom ntom dua li dej.
2. Vim li cas ntub dej extrusion txhim kho qhov Pub Hloov Hloov Sib Piv (FCR)?
Kev sib xyaw ua ke ntawm chav ua noj thiab siab -siab ua noj ua rau txo qis cov carbohydrates thiab cov proteins rau hauv cov ntaub ntawv yooj yim. Qhov no txhais tau hais tias cov ntses siv lub zog tsawg dua rau kev zom zaub mov thiab ntau dua ntawm kev loj hlob, ua rau qis FCR (ntau cov nqaij tsim ib kg ntawm pub).
3. Dab tsi yog lub luag haujlwm ntawm chav boiler hauv cov txheej txheem no?
Lub chav boiler muab lub thermal zog rau lubtxiasthiab covjacketed thoob. Yog tias tsis muaj lub boiler, koj tsis tuaj yeem ua tiav cov txheej txheem "ntub", thiab koj yuav raug txwv rau kev ua kom qhuav, uas tsis tshua muaj txiaj ntsig rau kev lag luam - qib khoom noj hauv dej.
4. Kuv puas tuaj yeem siv cov khoom muaj roj ntau hauv cov khoom ntub dej ntses noj tshuab?
Yog lawm. ntub hom extruders (tshwj xeeb tshaj yogntxaib- ntsia hlaucov qauv) tuaj yeem tuav cov ntsiab lus roj ntau dua (txog 12-15%) thaum lub sijhawm extrusion txheej txheem vim tias cov cua txias pab emulsify cov rog rau hauv cov hmoov txhuv nplej siab-protein matrix.
5. Nws yuav siv sij hawm ntev npaum li cas rau lub tshuab ntub dej ntab ntses ua tshuab pib tsim cov pellets ruaj khov?
Feem ntau, lub sijhawm "sov-up" ntawm 15-20 feeb yog xav tau kom ncav cuag lub hom phiaj kub hauv lub tshuab txias thiab lub thoob. Thaum mus txog, ntau lawm yog nruam thiab ruaj khov.
6. Cov txheej txheem extrusion puas tua cov vitamins?
Thaum tshav kub kub tuaj yeem degrade qee cov vitamins, covLub sijhawm khaws cia luv luv(tsawg dua 30 vib nas this) nyob rau hauv ib tug ntub extruder txo cov as-ham poob. Feem ntau cov tuam ntxhab kuj ntxiv "vitamin overage" los yog siv ib qhoroj sprayerkom lub tsho sov- cov vitamins nkag mus rau hauv cov pellet tom qab nws txias lawm.
Kev xav zaum kawg rau cov neeg lag luam
To taub yuav ua li cas ib tug ntub hom floating ntses pub pellet ua tshuab ua hauj lwm yog qhov tseem ceeb rau optimizing koj cov kab ntau lawm. Los ntawm masteringKub-Moisture-Pressuredaim duab peb sab, koj tuaj yeem tsim cov khoom noj zoo tshaj plaws uas hais kom tus nqi lag luam siab dua thiab ua kom muaj kev loj hlob zoo dua rau cov neeg ua liaj ua teb ntses.
Hu rau peb pab pawg engineering hnub no rau kev teeb tsa kev ua tiav ntawm 1-10 tuj / h ntub dej extrusion kab.
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